DropsA S.p.A. 是一家在集中潤(rùn)滑系統(tǒng)領(lǐng)域具有重要地位的意大利企業(yè)，成立于 1946 年，總部位于意大利米蘭。DropsA 主要生產(chǎn)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)和設(shè)備，產(chǎn)品包括自動(dòng)和手動(dòng)泵、雙線(xiàn)和漸進(jìn)式分流器、控制裝置和輔助組件等，所有產(chǎn)品均專(zhuān)為不同類(lèi)型的潤(rùn)滑，如潤(rùn)滑脂、油、空氣 / 油而設(shè)計(jì)。產(chǎn)品采用先進(jìn)技術(shù)和材料，具有高性能、高可靠性和耐久性等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、鋼鐵、采礦、化工、造紙、紡織、農(nóng)業(yè)、汽車(chē)和風(fēng)力發(fā)電等多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。本次，講解DropsA S.p.A. 品牌電機(jī)的具體安裝操作方法如下：

電機(jī)安裝的核心是精準(zhǔn)定位、牢固固定、正確接線(xiàn)，需嚴(yán)格遵循安裝規(guī)范，確保機(jī)械配合與電氣連接安全可靠。

一、安裝前準(zhǔn)備：奠定安全基礎(chǔ)

安裝前的檢查與準(zhǔn)備是避免后續(xù)返工的關(guān)鍵，需逐項(xiàng)確認(rèn)。

1. 設(shè)備與配件檢查

a. 核對(duì)電機(jī)型號(hào)、功率、電壓等參數(shù)，確保與設(shè)計(jì)要求一致。

b. 檢查電機(jī)外觀，確認(rèn)機(jī)殼、端蓋無(wú)裂紋，風(fēng)扇、接線(xiàn)盒等部件完好無(wú)損。

c. 清點(diǎn)安裝配件，如地腳螺栓、平墊、彈墊、聯(lián)軸器 / 皮帶輪、鍵等是否齊全且規(guī)格匹配。

2. 安裝環(huán)境檢查

a. 確認(rèn)安裝場(chǎng)地平整、干燥，無(wú)粉塵、腐蝕性氣體及強(qiáng)電磁干擾，滿(mǎn)足電機(jī)散熱需求（周?chē)A(yù)留≥30cm 散熱空間）。

b. 檢查安裝基礎(chǔ)（如混凝土底座、鋼結(jié)構(gòu)支架）的強(qiáng)度，確保能承受電機(jī)運(yùn)行時(shí)的重量與振動(dòng)。

3. 工具準(zhǔn)備

a. 準(zhǔn)備常用工具：扳手（套筒、開(kāi)口）、螺絲刀、水平儀、卷尺、千分表、拉馬（拆卸舊部件用）、扭矩扳手（緊固螺栓用）。

b. 準(zhǔn)備專(zhuān)用工具：根據(jù)連接方式準(zhǔn)備聯(lián)軸器校準(zhǔn)工具、皮帶張緊度測(cè)量工具。

二、核心安裝步驟：分階段規(guī)范操作

1. 基礎(chǔ)固定：確保電機(jī)穩(wěn)定

a. 基礎(chǔ)處理：清理安裝基礎(chǔ)表面，若為混凝土基礎(chǔ)，需確認(rèn)地腳螺栓孔位置與電機(jī)底座孔對(duì)齊，孔深和孔徑符合要求。

b. 電機(jī)就位：用起重設(shè)備（如吊車(chē)、叉車(chē)）將電機(jī)平穩(wěn)吊至基礎(chǔ)上，避免碰撞。小型電機(jī)可人工搬運(yùn)，注意輕拿輕放。

c. 找平找正：

(a) 用水平儀放在電機(jī)底座加工面上，調(diào)整墊片（金屬墊片，禁止用木板、橡膠墊），使電機(jī)水平度偏差≤0.1mm/m（縱向和橫向均需測(cè)量）。

(b) 若電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與負(fù)載（如泵、減速機(jī)）連接，需用千分表校準(zhǔn)同軸度，徑向偏差≤0.05mm，端面偏差≤0.02mm；若為皮帶傳動(dòng)，需校準(zhǔn)電機(jī)軸與負(fù)載軸的平行度，偏差≤0.5mm/m。

c. 緊固地腳螺栓：按對(duì)角線(xiàn)順序分次擰緊地腳螺栓，使用扭矩扳手按電機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定的扭矩值緊固，防止受力不均導(dǎo)致機(jī)座變形。緊固后再次復(fù)查水平度。

2. 傳動(dòng)連接：保證動(dòng)力傳遞順暢

根據(jù)傳動(dòng)方式不同，操作方法有所區(qū)別，常見(jiàn)有聯(lián)軸器傳動(dòng)和皮帶傳動(dòng)兩種。

a. 聯(lián)軸器傳動(dòng)安裝

(a) 清理電機(jī)軸與負(fù)載軸的軸頭，去除毛刺和油污。

(b) 將聯(lián)軸器半體分別壓裝（或熱裝）到電機(jī)軸和負(fù)載軸上，確保配合緊密，無(wú)松動(dòng)。

(c) 安裝聯(lián)軸器中間節(jié)（若為彈性聯(lián)軸器，需安裝彈性元件），再次用千分表校準(zhǔn)同軸度，確認(rèn)無(wú)誤后緊固 聯(lián)軸器螺栓。

b.皮帶傳動(dòng)安裝

(a) 安裝皮帶輪，確保皮帶輪與軸的配合符合要求，用頂絲或鍵固定牢固。

(b) 調(diào)整電機(jī)位置，使電機(jī)皮帶輪與負(fù)載皮帶輪的中心線(xiàn)對(duì)齊（偏差≤0.5mm），然后固定電機(jī)地腳螺栓。

(c) 安裝皮帶，調(diào)整皮帶張緊度（按壓皮帶中部，下沉量為皮帶長(zhǎng)度的 1%~2% 為宜），避免過(guò)緊導(dǎo)致軸承磨損，過(guò)松導(dǎo)致打滑丟轉(zhuǎn)。

3. 電氣接線(xiàn)：確保安全合規(guī)

接線(xiàn)前必須斷電，由專(zhuān)業(yè)電工操作，嚴(yán)格遵循電氣規(guī)范。

a. 接線(xiàn)盒打開(kāi)與檢查：打開(kāi)電機(jī)接線(xiàn)盒，檢查內(nèi)部接線(xiàn)端子、絕緣層是否完好，確認(rèn)繞組引出線(xiàn)標(biāo)識(shí)（如 U1、V1、W1 為三相繞組首端，U2、V2、W2 為尾端）。

b.繞組連接方式選擇：

(a) 若電源電壓與電機(jī)額定電壓一致，星形（Y）連接時(shí)，將 U2、V2、W2 短接，U1、V1、W1 接電源；三角形（Δ）連接時(shí)，將 U1 與 W2、V1 與 U2、W1 與 V2 分別短接，再接入電源。

(b) 嚴(yán)禁電壓不符時(shí)錯(cuò)接，如額定電壓 380V 的三角形連接電機(jī)，誤接為星形會(huì)導(dǎo)致輸出功率下降；反之則會(huì)燒毀繞組。

c. 接線(xiàn)與固定：將電源線(xiàn)（截面積需匹配電機(jī)電流）接入接線(xiàn)端子，壓緊螺絲，確保導(dǎo)線(xiàn)無(wú)松動(dòng)。接線(xiàn)完成后，整理導(dǎo)線(xiàn)，蓋好接線(xiàn)盒蓋，做好防水密封。

d. 接地連接：將電機(jī)機(jī)殼的接地端子與接地干線(xiàn)可靠連接，接地電阻≤4Ω，防止漏電傷人。

三、安裝后檢查與試運(yùn)行：驗(yàn)證安裝質(zhì)量

安裝完成后需進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可試運(yùn)行。

1. 機(jī)械檢查

a. 用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸（或聯(lián)軸器、皮帶輪），感覺(jué)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡滯、無(wú)異常阻力。

b. 檢查所有緊固件（地腳螺栓、聯(lián)軸器螺栓、皮帶輪固定螺絲等）是否緊固到位。

2. 電氣檢查

a. 用萬(wàn)用表測(cè)量電機(jī)繞組對(duì)地絕緣電阻，常溫下絕緣電阻≥0.5MΩ；若環(huán)境潮濕，需烘干處理后再測(cè)量。

b. 檢查電源電壓是否正常，接線(xiàn)是否正確，無(wú)短路、接反現(xiàn)象。

3. 試運(yùn)行操作

a. 啟動(dòng)時(shí)，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)（通電 1~2 秒后立即斷電），觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與負(fù)載要求一致，若反向，調(diào)換任意兩根電源線(xiàn)即可。

b. 轉(zhuǎn)向正確后，啟動(dòng)電機(jī)，空載運(yùn)行 30 分鐘，期間觀察電機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常振動(dòng)、噪音，軸承溫度是否正常（一般≤70℃，最高不超過(guò) 95℃）。

c. 空載運(yùn)行正常后，帶負(fù)載試運(yùn)行，逐步增加負(fù)載至額定值，監(jiān)測(cè)電機(jī)電流、溫度、振動(dòng)等參數(shù)，確保符合額定要求。

四、注意事項(xiàng)：規(guī)避安裝風(fēng)險(xiǎn)

1. 安全操作：起重作業(yè)時(shí)，確保吊具完好，吊點(diǎn)正確；接線(xiàn)時(shí)嚴(yán)格斷電，懸掛 “禁止合閘" 標(biāo)識(shí)。

2. 部件保護(hù)：安裝過(guò)程中避免敲擊電機(jī)軸，防止軸變形；存放電機(jī)時(shí)，需遮蓋防塵，防止雨水、雜物進(jìn)入。

3. 環(huán)境適配：戶(hù)外安裝時(shí)，需加裝防雨罩；潮濕環(huán)境需選用防潮電機(jī)，并做好接線(xiàn)盒防水處理；高溫環(huán)境需確保通風(fēng)良好，必要時(shí)加裝散熱裝置。